SUPERVISIÓN DE
RECUBRIMIENTOS
La principal función de los recubrimientos es proteger contra la corrosión, lo cual es crucial para prolongar la vida útil de estructuras y dispositivos específicos. Ingeniería de Prueba Co., Ltd. cuenta con personal capacitado para realizar pruebas de recubrimientos según las recomendaciones de API. Estas pruebas se realizan durante la preparación, uso y operación de sistemas de protección anticorrosiva.



SUPERVISIÓN DE
REVESTIMIENTOS
Se utilizan equipos digitales portátiles de alta y baja Holiday para detectar discontinuidades en recubrimientos protectores aplicados en sustratos metálicos como tuberías. Antes de la prueba, el recubrimiento debe secarse y curarse según las indicaciones del fabricante. Es crucial que la superficie esté limpia, seca y libre de aceites, suciedad y otros contaminantes.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Se emplea un dispositivo hidráulico digital o mecánico para evaluar la adhesión de la pintura y asegurar la calidad y durabilidad de la aplicación. Se verifica que cada capa cumpla con los estándares según la norma ASTM D4541.
La medición del espesor de película seca permite diagnosticar y evaluar el estado del recubrimiento en sustratos ferrosos y no ferrosos. Durante la aplicación, las mediciones del espesor de la película húmeda se utilizan como parte del control de calidad para cumplir con las especificaciones del sistema establecido.
Durante la producción industrial, surge un desafío crucial: la corrosión, que puede pasar desapercibida y afectar seriamente la estructura de los materiales. Es fundamental emplear técnicas como el control de corrosión ultrasónico para prevenir daños.
Las superficies metálicas de tuberías, calderas y tanques pueden corroerse con el tiempo, un proceso que deteriora los materiales y puede causar fugas. La corrosión, a menudo invisible visualmente, puede requerir inspecciones no destructivas como las pruebas ultrasónicas con Pulse Eco o Phased Array en SCI, Control & Inspection, métodos esenciales para garantizar la integridad estructural y prevenir daños severos, que incluyen:
(utilizando crawler magnético)
Inspección sistemática de generatrices en las virolas envolventes del tanque.
Mapeo “x-y” de áreas con corrosión o Pitting.
Fondos de tanque.
(utilizando escáner magnético automático o aplicación manual)
Inspección sistemática en tubería de agua (2” ÷ 4”) en busca de corrosión o Pitting.
(utilizando crawler, escáner magnético o aplicación manual)
Inspección generalizada de tubería de línea.
Mapeo “x-y” de áreas con corrosión o Pitting.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Si desea obtener más detalles sobre nuestro servicio de inspección de corrosión mediante ultrasonidos, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos disponibles para proporcionar información sobre otros Ensayos No Destructivos que realizamos en ZINGA INGENIERÍA. Estamos aquí para ayudarle sin compromiso alguno.